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 遮盖不好是涂膜常见的弊病之一,它所产生的现象是“涂膜干燥后,没有把底材完全盖住,底材上有颜色不一的地方仍然可以观察到,有一种透底的感觉”。造成涂膜遮盖不好的原因很多,如果从直接原因来看,可以归纳为3-8的内容。                                             表 3-8  涂膜遮盖不好的直接原因   | 直 接 原 因 | 内     容 |  |   产品 | 低档产品设计不当 产品的施工性能不好 |  | 底材 | 底材非常干燥,没有办法上漆 |  | 施工 | 稀释比例太大,涂膜太薄 施工操作不当,造成涂膜不均匀 |  | 环境 | 环境影响较小 | 
 分析墙体遮盖不好的各种情况。 (1)产品遮盖力差导致的遮盖不好  产品遮盖力差导致的遮盖不好见表3-8-1。                                                        表 3-8-1  产品遮盖力差导致的遮盖不好   | 弊病描述 | 产品在设计时,由于成本的限制导致本身遮盖力不好 |   |  | 分析 | 由于产品本身的遮盖力不好,无法完全遮盖底材,特别是在底材有颜色差异的地方非常明显 |  | 原 因 | 判   断 | 预防办法 | 解决办法 |  |   产 品 | 把产品对比刮在黑白格纸上,遮盖能力立见分晓 | 产品的选择 | 选择遮盖好的产品 提高施工次数 | 
     (2)施工导致的遮盖不好  施工导致的遮盖不好见表3-8-2。                                                                              表  3-8-2  施工导致的遮盖不好   | 弊病描述 | 由于施工不规范,导致施工痕迹重,局部有透底的现象 |   |  | 分析 | 刷涂时用力不均匀,一会重一会轻,导致有大量的刷痕,局部露出底材 |  | 原 因 | 判   断 | 预防办法 | 解决办法 |  | 施 工 | 涂膜厚度不一,施工痕迹重 | 按规范的操作施工 | 干燥后打磨平整,再规范施工1~2道面漆 | 
     (3)底材干燥导致的遮盖不好  底材干燥导致的遮盖不好见表3-8-3。                                        表 3-8-3  底材干燥导致的遮盖不好   | 弊病描述 | 由于底材局部非常干燥,产生凹凸感很强的涂膜,局部露出底材 |   |  | 分析 | 底材非常干燥,导致刷涂时上漆量很不均匀,刷痕很严重,局部露出底材 |  | 原 因 | 判   断 | 预防办法 | 解决办法 |  | 底 材 | 施工时阻力非常大,可以观察到水分往里渗,而且干燥很快 |   不好预防 | 第一遍涂膜干燥后打磨平整,再多施工1~2道面漆 | 
     (4)稀释比例过大导致的遮盖不好  稀释比例过大导致的遮盖不好见表3-8-4。                                        表 3-8-4  稀释比例过大导致的遮盖不好   | 弊病描述 | 由于稀释比例太大,涂料太稀,上漆量很少而且不均匀 |   |  | 分析 | 稀释比例大,涂料黏度低,工具沾漆量少,上漆量也少 |  | 原 因 | 判   断 | 预防办法 | 解决办法 |  |   环 境 | 施工时黏度低,工具沾漆量少,上漆量也少,而且容易掉粉 | 按推荐的比例进行稀释 | 按正常的比例稀释后再施工1~2道面漆 | 
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